ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
◆ Стандарт рабочего стола, оснащенный импортными линейными направляющими;
◆ Адаптивный механизм натяжения проволоки постоянного натяжения (опционально);
◆ Система X8 (стандартная), CAXA CAM2019 или TCAM (опционально);
◆ Неразрушающее высокоточное позиционирование центрального отверстия;
◆ Стандартный рабочий стол, оснащенный решетчатой шкалой для контроля положения полного хода в режиме реального времени;
◆ Стандарт полной серии с высокоскоростным источником питания или наносекундным источником питания;
◆ Стандартная полная серия конической резки с линейными направляющими и шариковыми винтами;
◆ Стандартная полная серия по оси Z с настройкой глубины одним щелчком мыши с помощью линейных направляющих.
Среднескоростная электроэрозионная машина для резки проволоки
·Мощное ядро
Оснащенный передовым запатентованным экологически чистым импульсным источником питания, он легко обеспечивает низкий износ электрооборудования, высокоскоростную обработку, низкую шероховатость поверхности и высокую энергоэффективность при минимальном воздействии на окружающую среду. Импортные преобразователи частоты обеспечивают плавное направленное переключение, продлевая механический срок службы системы проволочного привода. Интеллектуальная интеграция этих технологий обеспечивает постоянную шероховатость поверхности. Новый запатентованный механизм постоянного натяжения устраняет медленную реакцию простых систем натяжения с учетом веса на колебания натяжения проволоки, сводя к минимуму изменения натяжения электродной проволоки. Даже при конической резке сохраняется динамическое постоянное натяжение.
·Интеллектуальная система управления
Профессиональный промышленный управляющий компьютер обеспечивает долгосрочную стабильную и надежную работу. Являясь первым отечественным производителем, внедрившим импортные сервосистемы переменного тока, компания достигает более высокой скорости обработки и более высокой точности при многосекционных операциях. Оснащен такими интерфейсами, как LAN и USB, для бесперебойного обмена данными. Интеллектуальная система программирования упрощает генерацию программ G-кода.
·Прочный скелет
Высокопрочные отливки из смоляного песка и тщательно спроектированная конструкция машины обеспечивают достаточную жесткость и стабильность. Передовая технология обработки старением продлевает постоянство механической точности. Интеграция сервосистем переменного тока с высокоточными линейными направляющими, шариковыми винтами и компенсацией погрешности шага позволяет машине копировать точность низкоскоростной электроэрозионной обработки проволоки. Инновационная конструкция, предотвращающая разбрызгивание, эффективно минимизирует разбрызгивание рабочей жидкости, поддерживая чистоту рабочей среды.
Автоматическая заправка резьбы с помощью двигателя одним нажатием
Это удобно и эффективно, снижает интенсивность ручного труда и повышает безопасность.
Водонепроницаемое направляющее колесо для драгоценных камней
Одностороннее направляющее колесо для драгоценных камней φ40 обеспечивает легкую заправку нити, длительный срок службы и высокую точность.
Автоматический двухсторонний механизм затяжки
Автоматическая двухсторонняя затяжка предотвращает вибрацию молибденовой проволоки и одностороннее ослабление.
Высококачественные отливки HT250 с Т-образным основанием
Это превосходит обычные кровати полосовой формы. Его особенностью является то, что рабочий стол может перемещаться только в пределах основания, что предотвращает деформацию и обеспечивает долговременную устойчивость станка.
Большой режущий конус
Линейные направляющие P-класса с осями U и V. Опционально: комбинация U и V, серводвигатель, линейная направляющая, шарико-винтовая передача.
Подъемный направляющий трос для драгоценных камней
Преимущество 1: Направляющая проволоки обеспечивает максимальную близость к поверхности заготовки во время обработки, снижая вибрацию проволоки и повышая точность обработки и качество поверхности.
Преимущество 2: Диапазон высоты резки можно регулировать без повторной заправки проволоки, что облегчает ручное управление и повышает эффективность работы.
Приводится в действие серводвигателем Panasonic
Тайваньский бренд Высокоточные линейные направляющие, шариковые винты и проволочные рамы С-типа.
Импортные подшипники
Во всех механизмах движения используются японские подшипники EZO.
Характеристики производительности станка
1. Автоматическое отслеживание распыления воды в процессе резки;
2. Автоматическое натяжение пружинной проволоки;
3. Удобная замена основного направляющего колеса;
4. Конусное устройство, оснащенное линейными направляющими и шарико-винтовыми парами;
5. Ход ЧПУ для осей U и V:
400×400мм(±30°)
590×590мм(±45°)
Подъем линейного направляющего рельса не является обязательным.
| Модель | PS35C | PS45C | PS50C | PS60C |
| Рабочий стол с ЧПУ |
| Размер рабочего стола | 550×826мм | 650×926мм | 740×1060мм | 840×1160мм |
| Размер XY для путешествий | 350×500мм | 450×600мм | 500×700мм | 600×800мм |
| Размер слота обработки | 545×910мм | 645×1010мм | 740×1150мм | 840×1250мм |
| Макс.толщина реза | 280мм | 280мм | 350мм | 430мм |
| Макс. нагрузка на рабочий стол | 300кг | 400кг | 600кг | 800кг |
| Сужающееся устройство |
| Размер УФ-путешествия | 60×60мм |
| Макс. конусность резки | ±6°/80мм |
| Система подачи проволоки |
| Макс.Размер хода проволочного барабана | 180мм |
| Диаметр электродной проволоки | Φ0,18 мм (с направляющей для проволоки) |
| Скорость подачи проволоки | 1～11м/с Регулировка частоты |
| Макс. длина хранения проводов | ≈320м |
| Резервуар для воды высокого давления |
| Емкость резервуара для жидкости | 80л |
| Метод фильтрации жидкости | Фильтр с бумажным сердечником |
| Технические характеристики обработки тестовых образцов |
| Точность обработки | 0,01 мм |
| Макс. эффективность резки | 10000～16000мм²/ч |
| Оптимальная шероховатость поверхности | Ra≤1,2 мкм (многорезка) |
| Управление приводом |
| Рабочий стол с ЧПУ | Стандарт: шаговые приводы XY Опционально: сервоприводы XYAC |
| Конусное устройство с ЧПУ | Шаговые приводы UV3P |
| Подъемник по оси Z | Электродвигатель переменного тока 220В |
| Количество осей с ЧПУ-управлением | X、Y、U、V Четырехосная связь |
| Электрическая и программная система |
| Система программирования | Система управления X8/AUTOCUT |
| Модель шкафа управления | ЖЗ-09Г |
| Макс. ток обработки | 6А |
| Электрическая мощность | 2,5 кВА |
| Блок питания | 3Н 380В±10 |
| Вес машины | 1600кг | 2000кг | 2200кг | 2700кг |
| Размеры машины | 1835×1530×2010мм | 2010×1655×2010мм | 2300×1865×2200мм | 2500×2065×2300мм |
| ★Настраиваемые параметры доступны для машин PS60C и выше. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
В1: Для каких типов заготовок подходит PS60?
A1: PS60 специально разработан для сверхбольших заготовок и задач по резке с большими нагрузками. Благодаря ходу оси X 600 мм и ходу оси Y 800 мм он идеально подходит для точной резки прочных форм и крупных механических компонентов и широко используется в аэрокосмической и тяжелой промышленности.
В2: Каковы максимальная толщина реза и грузоподъемность PS60?
A2: PS60 имеет максимальную толщину реза 350 мм и максимальную рабочую нагрузку 600 кг. Он может выполнять прецизионную обработку крупных заготовок и тяжелых материалов, что делает его пригодным для высоконагруженных и высокоточных производственных сред.
В3: Какова точность резки PS60?
A3: PS60 обеспечивает линейную точность 0,003 мм, что подходит для обработки деталей, требующих чрезвычайно высокой точности резки. Его точность делает его весьма конкурентоспособным в производстве пресс-форм, аэрокосмической промышленности и обработке тяжелого оборудования.
В4: Подходит ли PS60 для массового производства?
A4: Да, PS60 обеспечивает эффективность резки от 10 000 до 16 000 мм²/ч, что очень подходит для массового производства. Это может значительно повысить эффективность производства, особенно при обработке заготовок, требующих большего рабочего места и большей грузоподъемности.
В5: Для каких отраслей подходят приложения PS60?
A5: PS60 широко используется в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, производстве пресс-форм большой грузоподъемности, обработке на прецизионных станках и других областях, особенно в отраслях с высокими требованиями к точности обработки, размеру рабочего места и грузоподъемности.
Советы по выбору модели:
·PS35C: Подходит для мелких деталей и мелко- и среднесерийного производства, особенно в сценариях, требующих высокой точности резки и высокой эффективности обработки.
·PS45C: Подходит для обработки деталей среднего размера, обеспечивает больший рабочий стол и более высокую грузоподъемность; применимо для более крупных форм и прецизионных компонентов.
·PS50C: Подходит для обработки крупногабаритных и тяжелых деталей, особенно для производственных задач с высокими требованиями к точности и грузоподъемности.
·PS60: Специально разработан для сверхбольших заготовок и компонентов с высокой нагрузкой; подходит для сверхпрочных форм и отраслей с высоким спросом, таких как аэрокосмическая промышленность.
English
