В отрасли производства пресс-форм проволочно-резательные станки являются важнейшим оборудованием для достижения высокоточной обработки. Среднескоростные проволочно-резательные станки являются предпочтительным выбором для изготовления сложных и прецизионных форм благодаря их высокой точности и отделке поверхности. Программируемые компьютером системы управления позволяют напрямую преобразовывать конструкции пресс-форм в траектории обработки, что значительно сокращает время от проектирования до готового изделия. Высокоскоростные проволочно-резательные станки, ценимые за свою эффективность и экономичность, играют жизненно важную роль на этапе черновой обработки при производстве пресс-форм.

Благодаря высокой эффективности и низким затратам на расходные материалы это оборудование отлично подходит для обработки больших объемов стандартных деталей средней точности для машиностроительной промышленности. Он отвечает основным требованиям к резке при повседневной сборке и формовке конструкций, зарекомендовав себя как основное экономичное решение для массового производства механических компонентов.

Резка проволокой благодаря бесконтактному режущему действию и способности обрабатывать материалы независимо от твердости обеспечивает экономически эффективную базовую формовку и черновую обработку обычных и специальных материалов. Он обеспечивает прецизионную обработку высокотвердых и высокопрочных материалов, сохраняя при этом точность. Кроме того, он выполняет крупноугольные косые резы и сложную коническую обработку поверхности на специальных материалах, обеспечивая высокоточное формование скошенных деталей неправильной формы без повреждений. Эта технология решает проблему обработки деталей из специальных материалов, которые трудно обрабатывать традиционными методами резки.

Компания эффективно перерабатывает обычные износостойкие компоненты, заготовки пресс-форм и простые запасные части для металлургической промышленности, удовлетворяя спрос на крупносерийное и экономически эффективное производство основных деталей. Одновременно он повышает качество поверхности и точность размеров деталей, отвечая требованиям длительной стабильной работы высокоточных износостойких деталей, таких как ролики и металлургические формы. Он также занимается механической обработкой конических поверхностей с большим углом, неровных наклонных канавок и сложных формованных конструкций, решая проблемы формирования специальных наклонов для компонентов сердечника. Это соответствует требованиям к конструкции для высокотемпературных и износостойких условий эксплуатации.

Способен быстро формировать компоненты аэрокосмических конструкций и обрабатывать заготовки форм для эффективного и экономичного удовлетворения потребностей массового производства непрофильных вспомогательных деталей; также способен точно резать критически важные материалы, такие как титановые сплавы и высокотемпературные сплавы, для удовлетворения строгих требований к точности размеров и качеству поверхности; дополнительно специализируется на обработке больших углов конусности, асимметричных верхних/нижних профилей и легких наклонных конструкций, удовлетворение сложных потребностей в точной формовке основных компонентов с помощью сложных скошенных резов, которые трудно реализовать традиционными процессами.

Используя преимущества быстрой обработки и низкой стоимости, он позволяет быстро воспроизводить изнашиваемые детали оборудования и ремонтировать простые пресс-формы, удовлетворяя острую потребность в быстрой поставке стандартных запасных частей в сценариях технического обслуживания. Одновременно обеспечивая баланс точности и эффективности, он обеспечивает точное восстановление прецизионного оборудования и высококачественных пресс-форм, а также индивидуальную обработку нестандартных запасных частей. Кроме того, он выполняет высокоточное воспроизведение и ремонт поврежденных компонентов с большими углами наклона, асимметричными верхними/нижними профилями и сложными коническими поверхностями, решая проблему обработки сложных нерегулярных ремонтных деталей, с которой с трудом справляется обычная резка проволокой.